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深圳南湾Moldflow压铸模流分析,商家诚信,顾客相信

2020-01-20 03:06:01 482次浏览

价 格:面议

锌铸件抛光容易,表面电镀处理容易,颜色和效果的选择非常多,综合成本也最低。因此很多表面质量要求高的五金配件如卫浴、门窗、锁类、成衣、皮具、文具、家具、电器、装饰品等,都大量使用。

由于担心影响表面质量,如经常在浇口和渣包排气口出现的砂孔,模具设计师都倾向把浇口和排气口厚度设置得很薄,如低至0.3-0.35mm的浇口厚度。这种考虑容易使得浇口面积偏小,导致生产操作者要提高冲头速度来补充流量的不足,这使浇口速度太高,模具容易冲刷,同时令充型过程卷气严重。增加了机器和模具的损耗。粗糙的流道设计也会提高了铸件卷气。优化的浇排系统才能做出高质量的铸件,因此需要软件的辅助来改进设计。

在现实世界,我们都明白在高速充型时,金属液是喷溅状态,金属液前沿不会有清晰边界,而是液滴和空气混杂成雾状。在充型过程中,空气不断受热,空间亦不断被金属液取代和压缩,空气受挤压推动,从排气口逸出。此中空气压力在充型时会影响金属液的流动,残留的空气如果被挤压无法逃出,便压会缩成气孔。

排气设计对铸件含气有关键的影响,这包括面积和位置的选择。有些产品客户考虑外观砂孔,可能渣包口比排气面积还小,那渣包口才是关键的排气面积。为了方便评估模具排气设计的效率,在CASTLE的排气计算模块里,用户输入特定工艺条件,可以自动计算铸件的含气量。

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